日前，大庆炼化公司12万吨/年催化裂解装置的检修改造拉开了序幕，标志着该公司两段提升管工业化试验项目正式启动。这对于这个公司加快世界级聚丙烯基地的建设步伐具有十分重要意义。

此次检修改造的目的是为即将开始两段提升管工业化试验做准备。大庆炼化公司在顺利实现30万吨/年聚丙烯装置开车一次成功后，通过与中国石油大学合作，利用中国石油大学开发的两段提升管催化裂化技术来试验增产丙烯效果。如果试验成功，公司拟采用该技术建设一套重油催化裂解装置，为公司建设第二套30万吨/年聚丙烯装置提供原料。此项工业试验在炼油一厂12万吨/年催化裂解装置上进行，为达到试验条件必须对已闲置3年的装置实施检修改造，范围涉及5个区，包括加热炉1台、余热锅炉1台、塔器6台、容器25台、换热器22台、空冷气14片、机组3套、机泵35台、工艺管道6千米，整个检修改造工期只有两个月，时间紧任务重。因此，自9月30日界面交接开始，炼油一厂就同担负着检修改造任务的中油七建公司密切配合，放弃“十一”长假的休息时间，加班加点地抢工期赶进度。经过十天的连续奋战，目前外部作业的理化分析已经顺利完成，内部作业理化分析如期进行，23处保温全部拆除，清两器扫剂工作正抓紧进行，换热器检修已全面铺开。

按计划整个检修改造将在10月末结束，工业化试验于11月初开始，12月中旬结束。

【中油网2005年10月13日】