【本站讯】近日，中国石油化工股份有限公司组织专家对“原油电脱盐装置切水旋流除油技术开发研究及工业应用”项目进行了鉴定。该项目由中国石油化工股份有限公司长岭分公司与中国石油大学（华东）机电工程学院共同完成。鉴定委员会一致认为，科研人员自主开发的新型旋流单管，具有轴向导叶式入口结构、多柱锥组合结构和双曲面溢流管结构，设备结构新颖，属国内外首创，具有完全自主知识产权，整体技术达到国际先进水平；基于旋流管流场分析和研究，建立的除油型旋流管的压降、压降比的计算模型和计算公式，可供工程设计使用。

该项技术已于2006年5月、2007年9月分别在中国石化长岭分公司和武汉分公司工业应用。结果表明，科研人员开发的原油电脱盐切水旋流除油装置具有除油效果好、压降低、分离效率高、操作弹性大等技术特点，设备运行稳定可靠；该项技术满足了炼油装置外排污水排放要求，在不添加任何化学药剂的情况下实现了原油电脱盐含油污水的装置化、密闭化除油处理，减少了装置加工损失，降低了污水处理厂的负荷、处理成本和二次污染。该项技术从设计到制造工艺过程均已成熟，推广应用前景十分广阔。

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原油的重质化和劣质化特别是乳化问题，严重影响着炼厂的安全平稳生产，造成电脱盐—蒸馏装置操作难度越来越大，尤其是电脱盐脱水带油问题益发突出，已成为国内炼油企业所面临的一大亟待解决的难题，电脱盐装置污水已成为炼油企业污水、污油的主要来源之一。电脱盐装置切水带油大大增加了炼油厂重污油量、装置加工损失增加、污水污油处理难度增加，污油回炼导致炼油装置操作不稳，而相应的环保问题也日益凸现。

目前，在环保要求越来越高和原油价格居高不下的情况下，开展电脱盐装置含油切水处置技术研究，开发新型污水处理装备，可以有效回收利用原油资源、降低装置加工损失和实现装置污水的达标排放，减轻含油污水对后续污水处理厂的冲击和二次污染，经济效益和社会效益将十分显著｡